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发布时间:2020-09-28 12:38:57
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磁力泵打不出液体怎么办?
磁力泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。⒋正确计算泵采购的投入成本,对泵生产厂家进行考察,要求其设备质量好,***服务好,备件能及时供应。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。
泵选型原则⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求,重要的是确定电压,i高扬程,以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。磁力泵的优势:就是采用内外磁力间接驱动,完全取消了传统离心式泵的轴封,内外磁之间采用不锈钢套与氟塑料材质的隔离套完全隔离,从而真正达到了零泄漏输送,真正避免了使用过程中的维护工作。⒉必须满足介质特性的要求对输送、***或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动)。对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。⒋正确计算泵采购的投入成本,对泵生产厂家进行考察,要求其设备质量好,***服务好,备件能及时供应。
磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害i大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重***,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
磁力泵是一种通过磁力传动来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏.由于泵轴,内磁转子被泵体,隔离套完全封闭,从而彻i底解决了“跑,冒,滴,漏”问题,消除了炼油化工行业,,***,***介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产.
与电机式直流无刷水泵相比,磁力泵具有以下优点:
⒈泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏.可以水陆两用,并且完全防水.
⒉无需***润滑和冷却水,降低了能耗.
⒊功耗小,,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响.
⒋过载时转子会在陶瓷轴上打滑,对电机,泵有保护作用.
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